淄博帝铭与众多的石化企业在螺纹锁紧环换热器检修（高压换热器检修）时常常碰到各种问题，很多检修公司在面对这些问题的时候束手无策或直接逃避不谈。今天还是把部分具体问题整理出来一起探讨：
1，拆检后发现分程箱明显低于分合环槽下端面，平均低14mm，导致分合环内部螺栓不够长，故上次检修时在分合环底部加了6mm垫片。
2，拆检后发现分合环安装翘曲变形，主要原因是分合环与分程箱顶部间隙过大，内部螺栓头顶变圆导致。造成的后果支承环突出密封盘端面过多，支承环在合环上压不平受力不均。
另一个问题是分合环外端面到密封盘端面98mm，分合环厚度120mm，理论上分合环厚度=分合环槽宽+密封盘突出厚度+垫片厚度，密封盘突起5mm，垫片厚度5.5mm，由此推定支承环是否过厚。以上两个问题共同导致了密封盘变形量大，甚至是拉裂破损。
3，拆检后发现分合螺栓全部咬死，形成原因是螺栓丝杠部位短，安装变形倾斜，螺栓光杆部位进入分合环丝扣内造成的。
4，螺纹锁紧环外推螺栓力矩过大，超温咬死6条。
5，密封盘超温变形，密封盘拉伸变形量过大，密封盘拉伸变形，密封盘超温，密封盘变形量较小。
6，均采用缠绕垫片，在予紧过程中压缩垫片，致使垫片向内外膨胀导致外加强圈破裂，缠绕垫无保护部分，而且在压缩过程中加强圈的厚度影响了进一步缠绕部分。
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